天津奧特泵業(yè)（潛水電機(jī)）為您開啟泵之門，天津奧特泵業(yè)十年的發(fā)展以誠摯的態(tài)度做好潛水泵，涉足潛水泵的研發(fā)，制造，銷售；我們在努力，我們用實(shí)際行動詮釋著潛水泵的進(jìn)步，我們做出專業(yè)，我們做出好品質(zhì)。

1.什么是泵？
    泵是將原動機(jī)的機(jī)械能或其他形式的能量轉(zhuǎn)換成其輸送的介質(zhì)的能量。泵一般用來增加液體的位能、壓能和動能，原動機(jī)通過泵軸帶動葉輪旋轉(zhuǎn)或改變工作腔的容積等方式，對液體做功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸水池經(jīng)泵的過流部件輸送到要求的高處或要求壓力的地方。

2.什么是流量?用什么字母表示？計量單位是什么？
     單位時間內(nèi)泵排出液體的體積稱為泵的體積流量。體積流量一般用Q表示，常用的計量單位有：立方米/小時（m3/h）,升/秒（L/s）等。一般情況不作特殊說明，體積流量簡稱為流量。
      在一些特定的場合，需要使用質(zhì)量流量，也就是單位時間內(nèi)泵排出液體的質(zhì)量。常用的計量單位有：噸/小時（t/h）,千克/秒（kg/s）等。

3．什么是揚(yáng)程？用什么字母表示？計量單位是什么？
     揚(yáng)程是指泵產(chǎn)生的總水頭。其值等于泵出口總水頭和入口總水頭的代數(shù)差。揚(yáng)程一般用H表示，常用計量單位為米（m）。

4．泵按照其工作原理分為哪幾種？
     泵按其工作原理一般分為葉片式泵和容積式泵。還有小部分泵的作用原理不屬于這兩種，如電磁泵、射流泵、水錘泵、水輪泵等。
5．什么是葉片式泵？葉片式泵有哪幾種類型？
     葉片式泵是利用葉片和液體相互作用來輸送液體。

6．葉片式泵的工作原理是依靠葉片對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。容積式泵的工作原理是利用工作容積周期性變化來輸送液體。
      葉片式泵的流量隨壓力變化而變化，容積式泵在一定轉(zhuǎn)速或泵速（往復(fù)次數(shù)）下的流量是一定的，幾乎不隨壓力而改變；葉片式泵一般不具備自吸能力，而容積式泵具有自吸能力，泵啟動后即能抽除管路中的空氣吸入液體；相比之下，葉片式泵適用于低壓力的大流量，容積式泵適用于高壓力和小流量；一般來說，容積式泵的效率高于葉片式泵。

7．什么是離心泵？有什么特點(diǎn)？
      離心泵的指的是葉輪排出的液流基本上與泵軸垂直的面內(nèi)流動的動力式泵。
其特點(diǎn)為：轉(zhuǎn)速高，體積小，重量輕，效率高，流量大，結(jié)構(gòu)簡單，性能平穩(wěn)，容易操作和維修；其不足是：啟動前泵內(nèi)要灌滿清水。

8．什么是軸流泵？如何分類？有什么特點(diǎn)？
      軸流泵指的是葉輪排出的液流基本上與泵平行的面內(nèi)流動的動力式泵。按照葉片的角度是否可調(diào)，軸流泵可分為固定葉片軸流泵（葉片固定不可調(diào)）、半調(diào)節(jié)葉片軸流泵（葉輪拆下后可調(diào)節(jié)葉片的角度）和全調(diào)節(jié)葉片軸流泵（軸流泵在運(yùn)行和停機(jī)時，都可以通過葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)改變?nèi)~片的角度，調(diào)節(jié)方式可分為機(jī)械式和油壓式）這三種。
軸流泵的主要特點(diǎn)是：
（1） 軸流泵適用于大流量、低揚(yáng)程；
（2） 軸流泵的H—Q特性曲線很陡，如圖2—1所示，關(guān)死點(diǎn)揚(yáng)程（流量Q=0時）是額定值的1。5—2倍；
（3） 與離心泵不同，軸流泵流量愈小，軸功率愈大；
（4） 高效操作區(qū)范圍很小，在額定點(diǎn)兩側(cè)效率急劇下降；
（5） 軸流泵的葉輪一般浸沒在液體中，因此不需考慮汽蝕，啟動時也不需灌泵。

9．軸流泵的型號一般用什么方法表示？有什么含義？
     軸流泵的型號一般用字母和數(shù)字表示，可以體現(xiàn)泵的一些結(jié)構(gòu)或參數(shù)。
     葉片調(diào)節(jié)型式分為半調(diào)節(jié)式（B）、全調(diào)節(jié)式（Q）。

10．泵選型的一般步驟是什么？
     泵的結(jié)構(gòu)形式、種類、規(guī)格很多，但一般可以按照以下的步驟進(jìn)行選擇；
（1） 確定泵使用的外部條件（主要包括所輸送介質(zhì)的理化性質(zhì)、運(yùn)行參數(shù)、現(xiàn)場條件）；
（2） 選擇泵的類型；
（3） 選擇泵的規(guī)格；
（4） 確定主要零部件的材料；
（5） 選擇配套電機(jī)（或其他原動機(jī)）的參數(shù)；
（6） 確定泵的軸封型式。

11．泵選型時應(yīng)了解哪些其本數(shù)據(jù)？
      泵選型時主要依據(jù)泵所在的系統(tǒng)或裝置的有關(guān)參數(shù)、特性及其所處的環(huán)境條件和要求。選型時應(yīng)晝掌握以下方面的因素：
（1） 輸送介質(zhì)的物理化學(xué)性能。包括介質(zhì)名稱、介質(zhì)特性（如有無腐蝕性、磨蝕性、毒性等）、溫度、固體顆粒含量及顆粒大小、氣體含量、密度、黏度、汽化壓力等。
（2） 工藝參數(shù)。需要了解泵的流量、進(jìn)出口壓力、泵進(jìn)出口系統(tǒng)管路的布置；了解裝置的運(yùn)行方式（間歇運(yùn)行或連續(xù)運(yùn)行）
（3） 其他因素：選型時要考慮場地條件的限制、工程造價、安裝高度、安全（如有無“防爆”要求）、環(huán)保（如有無“無泄漏”要求）等要求。

12．離心泵的工作原理：
       離心泵靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)抽換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

13．軸流泵的一般結(jié)構(gòu)如何？
      軸流泵主要由吸入管、葉輪、導(dǎo)葉、泵軸、出口管、軸承、填料函及葉片角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等部分組成。各部分的作用分別如下：
（1）、吸入管：改善入口處水利條件，一般采用符合流線型的喇叭管或做成流道形式。
（2）、葉輪：是軸流泵的主要做功部件，介質(zhì)通過葉輪的旋轉(zhuǎn)而被輸出，它由葉片和輪轂組成。葉輪按調(diào)節(jié)的可能性分為固定式、半調(diào)式、全調(diào)式。
（3）、導(dǎo)葉：它固定在泵殼上不動，其作用是把葉輪中向上的介質(zhì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)檩S向運(yùn)動，一般有6—12片導(dǎo)葉。
（4）、泵軸：其作用是用來傳遞扭矩的，在大型泵中，泵通常做成空心軸，里面安裝調(diào)節(jié)操作油泵管。
（5）、出水管：起導(dǎo)流作用，確定介質(zhì)出口流向。
（6）、軸承：按其功能分為兩種。一種是導(dǎo)軸承，主要用來承受徑向力，起到徑向定位作用，常用潤滑膠導(dǎo)軸承及油潤滑軸承；另一種是推力軸承，主要在立式軸流泵中，用來承受水流作用在葉片上向下的軸向推力、水泵轉(zhuǎn)動部件重量及維持轉(zhuǎn)子軸向位置，并將這些推力傳到機(jī)組的基礎(chǔ)上去。
（7）、填函：在出水彎管的軸孔處設(shè)置的密封裝置。
（8）、葉片角度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：它用在半調(diào)式和全調(diào)式葉輪中，用來調(diào)節(jié)葉片不同角度，從而達(dá)到改變工況的目的。

14、如何選用泵配帶電機(jī)？（潛水電機(jī)）
（1） 根據(jù)泵不同結(jié)構(gòu)形式的泵的負(fù)載性質(zhì)和生產(chǎn)工藝對電動機(jī)的啟動、制動、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動機(jī)類型。
（2） 根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)柜、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機(jī)的溫升限制，過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機(jī)容量，并確定冷卻通風(fēng)方式。
（3） 根據(jù)泵機(jī)組使用場所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、室內(nèi)或室外、灰塵、雨水、瓦斯和腐蝕及易燃易爆氣體等，考慮必要的保護(hù)方式和電動機(jī)的結(jié)構(gòu)形式，確定電動機(jī)的防爆等級和防護(hù)等級。
（4） 根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標(biāo)準(zhǔn)和對功率因數(shù)的要求，確定電動機(jī)的電壓等級。
（5） 根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標(biāo)準(zhǔn)對功率因數(shù)的要求，確定電動機(jī)的電壓等級。
（6） 根據(jù)生產(chǎn)機(jī)械的最高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機(jī)械減速的復(fù)雜程度，選擇電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。
      除以上因素，選擇電機(jī)機(jī)還必須考慮節(jié)能要求、運(yùn)行可靠性、供貨情況、備品、備件的通用性、安裝檢修的難易、產(chǎn)品價格、建設(shè)費(fèi)用、運(yùn)行和維修費(fèi)用等。

15．離心泵的工作原理：
      離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。

16．單級離心泵主要有哪些零部件組成？
（1）泵殼有軸向剖分式和徑向剖分式兩種。大多數(shù)單級泵的殼體都是蝸殼式的，多級泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體和圓形殼體。一般蝸殼式殼內(nèi)腔呈螺旋型流道，用以收集從葉輪流出的液體，并引向擴(kuò)散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負(fù)荷。
（2）葉輪是唯一的做功部件，泵通過葉輪對液體做功。葉輪的結(jié)構(gòu)形式有閉式、開式、半開式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開式葉輪由葉片和后蓋板組成。開式葉輪只有葉片，無前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開式葉輪效率較低。
（3）密封環(huán)的作用是防止泵的內(nèi)泄漏和外泄漏，由耐磨材料，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上，磨損后可以更換。
（4）泵軸一端固定葉輪，一端裝聯(lián)軸器。根據(jù)泵的大小，軸承可選用滾動軸承和滑動軸承
（5）軸封一般有機(jī)械密封和填料密封兩種。一般泵均設(shè)計成既能裝填料密封，又能裝機(jī)械密封。
分段式多級泵結(jié)構(gòu)緊湊，有利于提高標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度。由于這種結(jié)構(gòu)的泵的揚(yáng)程取決于泵的級數(shù)，所以這種泵的揚(yáng)程范圍較寬。

17．離心泵的壓出室有幾種？各有什么特點(diǎn)？
      壓出室是指葉輪出口到泵出口法蘭（對節(jié)段式多級泵是次級葉輪進(jìn)口前，對水平中開水泵則是過渡流道之前）的過流部分。壓出室是泵的重要組成部分，其主要作用是：
（1）、保證壓出室內(nèi)的流動是軸對稱的，從而使葉輪內(nèi)具有穩(wěn)定的相對運(yùn)動，以減少葉輪內(nèi)的水力損失；
（2）、將葉輪流出的高速液體收集起來并送往下一級葉輪或管路系統(tǒng)。
（3）、降低液體的流速，實(shí)現(xiàn)動能到壓力能的轉(zhuǎn)化，并可減小液體流往下一級葉輪或管路系統(tǒng)中的損失；
（4）、液體流出葉輪后的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動具有很大的速度環(huán)量，為避免由于這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動帶來的水力損失，壓出室應(yīng)起到盡量消除速度環(huán)量作用。
      在離心泵中壓出室中的水力損失是離心泵內(nèi)水力損失的重要組成部分，在非設(shè)計工況更為突出。因此，壓出室設(shè)計的優(yōu)劣，將在很大程度上決定泵的完善程度。

18．軸流泵的吸入室有哪幾種結(jié)構(gòu)？
      軸流泵吸入室又稱為進(jìn)水流道，是指將吸水池中的水直接引進(jìn)葉輪進(jìn)口的管道。其作用與其他泵吸入室的作用一樣，是將液體引向葉輪進(jìn)口并要求在吸入室內(nèi)水力損失最小和液體流入葉輪時速度均勻分布。軸流泵吸入室中的水力損失較?。ㄒ话阒徽颊麄€效率的0.1%左右），在整個泵的水力損失中所占的比重也較小，即使吸入室內(nèi)流速分布不均勻時對水力的損失的影響也不大。但是，軸流泵吸入室的水力設(shè)計仍是十分重要的，因?yàn)槿绻M(jìn)入葉輪的液流速分布不均勻，則會大降低葉輪的水力效率和葉輪的抗汽蝕性能。此外，液流在吸入室中不應(yīng)產(chǎn)生旋渦，因?yàn)槿绻a(chǎn)生了旋渦，液流把旋渦帶入葉輪將引起泵的振動。所以設(shè)計吸入室時，還要采取措施不讓旋渦產(chǎn)生。
軸流泵的吸入室最常用的有吸入喇叭管、直收縮管、肘形吸入室和鐘形吸入室等幾種。吸入喇叭管和直收縮管常用于中小型軸流泵，大型軸流泵常用肘形吸入室和鐘形吸入室。

19.軸流泵的壓出室主要由哪些部分組成？
     軸流泵的壓出室主要由導(dǎo)葉、錐形擴(kuò)散管和彎管等部分組成。在大型軸流泵中，彎管后面部分屬于水工部分，這些部分與泵的高效安全運(yùn)行是有密切關(guān)聯(lián)的，所以設(shè)計泵時也可適當(dāng)考慮。
   導(dǎo)葉的作用是消除從葉輪出來的液體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，把旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)化為壓力能；此外，大多數(shù)導(dǎo)葉體是做成錐形的，故在導(dǎo)葉將旋轉(zhuǎn)動能轉(zhuǎn)化為壓力能的同時，還起著擴(kuò)散管的作用，從而使液體進(jìn)入彎管時的速度較小，使彎管中的水力損失減小。
液流從導(dǎo)葉流出后進(jìn)入擴(kuò)散管，擴(kuò)散管的擴(kuò)散角一般有導(dǎo)葉體的擴(kuò)散角一樣，其作用是進(jìn)一步使從導(dǎo)葉中流出液體的速度能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，流速降低后，在擴(kuò)散管后面的彎管中的水力損失將降低，可提高泵的水力效率。但擴(kuò)散管太長則彎管尺寸將太大，泵的尺寸因之也將太大，而且也不能進(jìn)一步提高泵的效率，這是因?yàn)閿U(kuò)散管太長則在擴(kuò)散管中將產(chǎn)生脫流，產(chǎn)生脫流的位置后面的長度起不到擴(kuò)散管的作用，而且脫流使過流斷面上速度分布變得十分不均勻，這將大大加大彎管中的水力損失。錐形擴(kuò)散管通常都很短，可與導(dǎo)葉體合為一個零件。
彎管過流斷面面積可以采用等斷面面積，也可在彎管的前半部分稍加擴(kuò)散，后半部分再稍加收縮恢復(fù)到原來斷面面積，這樣對水力性能有一定程度的提高。

20.離心泵的Ⅰ、Ⅲ、Ⅱ、材料分別代表什么材料？如何選擇？
      是根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的腐蝕性、溫度和使用壓力，將泵的過流部件的材料進(jìn)行的一個簡單的劃分，可供選型時參考。一般地說，可以根據(jù)下列情況進(jìn)行材料的選擇，然而最終材料牌號的確定，需要進(jìn)一步的分析：
（1）、Ⅰ類材料指不耐腐蝕的球墨鑄鐵，泵的使用溫度不大于250℃，使用壓力不大于3Mpa。
（2）、Ⅱ類材料指不耐腐蝕的碳鋼。泵的使用溫度不大于250℃，使用壓力在3Mpa—5 Mpa 范圍內(nèi)。
（3）、Ⅲ類材料指耐酸性腐蝕的不銹鋼。泵的使用溫度不大于250℃，使用壓力在不大于5Mpa。若使用溫度超過400℃時，可選用合金鋼。

21、泵的軸封有哪幾種形式？
      泵內(nèi)液體和泵外大氣之間的壓力不同即存在壓力差，液體可能從軸與殼體間的間隙泄漏，為此需要設(shè)置密封裝置，稱為軸封。當(dāng)泵內(nèi)壓力低于大氣壓力時，軸封是用于防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)；當(dāng)泵內(nèi)壓力高于大氣壓力，軸封是用于防止液體泄漏。
泵常用的軸封種類一般分為填料密封、機(jī)械密封和浮動密封等幾種結(jié)構(gòu)形式。

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